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高耐磨橡膠內(nèi)襯,延長設(shè)備壽命1倍之多
全新的進(jìn)料口設(shè)計(jì),消除紊亂、減少磨損,可提高分級效率達(dá)85%
旋流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,溢流跑粗現(xiàn)象少
可根據(jù)需求調(diào)節(jié)底流濃度
鑫海水力旋流器內(nèi)襯鑫海35號高耐磨橡膠,耐磨指數(shù)達(dá)到128%,具有超強(qiáng)耐磨性、彈性及強(qiáng)度,延長旋流器使用壽命1倍以上;
另外,耐磨橡膠在長時(shí)間內(nèi)可保持內(nèi)部流道的形狀與尺寸,從而保持穩(wěn)定的分級效率。
采用漸開線進(jìn)料方式,可降低物料進(jìn)入旋流器時(shí)因突然發(fā)散而產(chǎn)生的紊流,讓流體在內(nèi)部的運(yùn)動趨于平穩(wěn)狀態(tài),從而提高分離效率;
內(nèi)部流道無尖銳的邊緣和大的拐角,可保證渣漿在內(nèi)部暢流,減輕磨損,在實(shí)際應(yīng)用中,分級效率提高到了85%左右。
合理的柱錐段長度比例及溢流管插入深度,有效地提高了旋流器的分級效率;采用特殊的溢流管結(jié)構(gòu)及錐體結(jié)構(gòu),降低“溢流跑粗”和“底流夾細(xì)”程度。
特殊設(shè)計(jì)一:虹吸裝置
可在溢流箱頂部安裝虹吸裝置,用以調(diào)節(jié)底流濃度,高可達(dá)到60%的底流濃度,使溢流排出的幾乎是清水,可降低總能耗壓力1/3。
特殊設(shè)計(jì)二:魚尾裝置
可在沉沙嘴處安裝魚嘴裝置,給礦量、給礦濃度、給礦壓力在一定范圍內(nèi)波動時(shí),魚嘴裝置可使旋流器底流排放濃度和溢流細(xì)度保持恒定。
注:鑫海擁有專用的旋流器選型軟件,能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行選型,來滿足客戶的不同需求。
入料壓力是旋流器工作的重要參數(shù)。提高入料壓力,可以增大礦漿流速,物料所受離心力增大,可以提高分級效率和底流濃度,但通過增大壓力來降低分級粒度收效甚微,動能消耗卻大幅度增加,旋流器整體特別是底流嘴磨損更加嚴(yán)重。處理粗物料時(shí)采用低壓力(0.05~0.1MPa) 操作,處理細(xì)粒及泥質(zhì)物料時(shí)采用高壓力 (0.1~0.3MPa) 操作。
增大入料量,分級粒度變粗;減小入料量,分級粒度變細(xì)。
旋流器的給料濃度不能太高也不能太低,需要具體看物料情況。進(jìn)料濃度越高底流濃度越高,相對溢流濃度也會增高。進(jìn)料濃度越低,底流濃度也會相應(yīng)降低,溢流跑粗會減少??傊疂舛燃炔皇窃礁咴胶?也不是越低越好。
旋流器規(guī)格 |
處理能力 |
分級粒度 |
溢流口直徑 |
沉沙口直徑 |
入口壓力 |
150 |
10-23 |
25-74 |
30-50 |
8-22 |
0.060-0.15 |
200 |
17-38 |
28-80 |
40-65 |
16-32 |
0.060-0.15 |
250 |
24-53 |
30-82 |
65-100 |
16-40 |
0.060-0.15 |
300 |
40-100 |
36-90 |
65-120 |
20-40 |
0.060-0.15 |
350 |
56-118 |
40-100 |
80-120 |
30-70 |
0.060-0.15 |
375 |
74-157 |
42-105 |
90-135 |
30-70 |
0.060-0.15 |
450 |
90-192 |
44-110 |
100-150 |
30-70 |
0.060-0.15 |
500 |
128-300 |
50-115 |
130-220 |
35-100 |
0.060-0.15 |
610 |
200-468 |
57-125 |
160-260 |
65-110 |
0.060-0.15 |
660 |
237-524 |
60-130 |
180-280 |
80-150 |
0.060-0.15 |
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