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首頁(yè) 橡膠產(chǎn)品 高揚(yáng)程渣漿泵
高揚(yáng)程渣漿泵

高揚(yáng)程渣漿泵

耐磨、防腐、高揚(yáng)程的雙級(jí)橡膠渣漿泵

雙級(jí)泵設(shè)計(jì),突破橡膠泵揚(yáng)程50米的限度,達(dá)到70米

高耐磨過(guò)流件,保護(hù)泵體,延長(zhǎng)壽命1倍,降低維護(hù)成本60%

橡膠葉輪比重小,提高轉(zhuǎn)速,降低能耗30%

高彈性橡膠襯件,100%保證軸密封不泄漏

一種理想的壓濾機(jī)給料泵,耐磨、防腐、揚(yáng)程高

高揚(yáng)程渣漿泵內(nèi)的35號(hào)耐磨橡膠過(guò)流件,完整地保護(hù)了泵體,且突破了其它橡膠泵揚(yáng)程不過(guò)50米的記錄,是耐磨、耐腐、高揚(yáng)程三效合一的橡膠渣漿泵,尤其適用于壓濾機(jī)送料。

雙級(jí)泵設(shè)計(jì),揚(yáng)程達(dá)到70米鑫海陳列在倉(cāng)庫(kù)的雙極橡膠泵

雙級(jí)泵串聯(lián)設(shè)計(jì),利用雙級(jí)葉輪串聯(lián)設(shè)計(jì),無(wú)需增大葉輪直徑,揚(yáng)程可達(dá)到70米,是橡膠泵揚(yáng)程的至高點(diǎn)。

耐磨橡膠襯件設(shè)計(jì),使用壽命長(zhǎng),故障發(fā)生少鑫海雙級(jí)泵護(hù)套

葉輪、護(hù)套均襯鑫海35號(hào)高耐磨橡膠,壽命比金屬泵長(zhǎng)1倍。

由于耐磨橡膠具彈性,抗物料沖擊和磨蝕,因此故障率低,且更換容易、方便,整體維護(hù)成本能降低60%左右。

橡膠襯件比重小,節(jié)能設(shè)備的選擇鑫海雙級(jí)泵葉輪

襯膠護(hù)套及葉輪比重比金屬小(耐磨橡膠一般為0.97,金屬一般為7.85),所需的功率也比金屬襯件小,實(shí)際應(yīng)用中,總能耗可降低30%。

高彈性橡膠襯件,100%保證軸密封不泄漏

鑫海高揚(yáng)程渣漿泵采用填料密封方式,利用耐磨襯件的高彈性,來(lái)增強(qiáng)其密封性能,在實(shí)際應(yīng)用中幾乎未出現(xiàn)過(guò)泄露情況,簡(jiǎn)單的密封方式,管理更方便。

高揚(yáng)程渣漿泵

傳統(tǒng)渣漿泵

節(jié)能效果顯著,可節(jié)電30%

耗能大

噪音降低60%,效率提高20%

噪音大,效率一般

耐磨橡膠做內(nèi)襯,延長(zhǎng)壽命1

使用壽命短

內(nèi)襯保護(hù)維護(hù)簡(jiǎn)便,節(jié)約人力工期

維修安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,花費(fèi)大量人力

整體性價(jià)比超出170%

綜合成本較高

溫馨提示

高揚(yáng)程渣漿泵的適用范圍:

漿體流量:60~120h/m2

漿體濃度:<60%

溫度范圍:-40℃~70℃

產(chǎn)品FAQ

高揚(yáng)程渣漿泵怎樣維護(hù)保養(yǎng)?

1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。 

2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,潤(rùn)滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 65℃。

3、要及時(shí)更換易投損件,維修裝配要正確,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。 

4、若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。 

5、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 

6、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。

渣漿泵軸密封漏漿的原因?

1、沒加軸封水或軸封水壓力太小,應(yīng)及時(shí)增加軸封水或加大軸封水壓力。

2、填料裝的松或安裝不正確,調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能,按5-4條安裝填料。

3、軸套嚴(yán)重磨損,及時(shí)更換新軸套。

產(chǎn)品參數(shù)

項(xiàng)目
型號(hào)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

軸功率
(KW)

參考電機(jī)(KW)

型號(hào)

功率

XPA(2)-50

1480

27.5

76.0

22.3

Y225S-4

37

41.4

72.2

55.2

66.1

69.0

56.0

80.0

43.5

XPA(2)-65

1480

40.0

76.0

32

Y225M-4

45

60.0

72.2

80.0

66.1

100.0

56.0

115.0

43.5

XPA(2)-75

1480

56.0

73.3

49

Y250M-4

55

85.0

69.0

113

62.5

150

51.2

169

44.0

XPA(2)-100

1480

70.0

73.5

62.5

Y280S-4

75

105

71.6

140

68.6

186

61.9

245

48.5

XPA(2)-100-Ⅰ

1480

79.7

80.0

78.2

Y280M-4

90

119

78.0

159

74.8

211

67.5

279

52.9

XPA(2)-100-Ⅱ

1480

58.0

91.8

64.7

Y280M-4

90

87.0

89.1

116

85.7

154

77.3

203

60.6

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